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技术服务

故障情况

故障原因及解决办法

1

中径过大,外径过小

    1.活动主轴的位置调整太远

    2.滚压时间太短

    3.滚压压力太低

2

中径过大,外径合格

    毛坯直径过大

3

中径合格,外径过小

    毛坯直径过小

4

中径合格,外径过大

    毛坯直径过大

5

中径过小,外径过大

    1.主轴的中心距太小

    2.滚压时间太长

    3.滚压压力太高

6

中径无锥度,外径有锥度

    毛坯有锥度

7

中径锥度超差

    两滚丝轮的平行性调整不好,须进行调整

8

滚压时产生细屑或鳞片

    1.牙位调整不好

    2.滚压时间太长

9

滚压时工件向上跳出

    支撑块过高

10

滚压时工件过热

    1.滚压压力过大
    2.进刀过量

11

油温过高

    1.油粘度过大
    2.滚压时间太长
    3.滚压压力太高
    4.环境温度太高,加冷却器

12

压力调不高

    1.油泵损坏,更换新泵

    2.电磁阀活塞卡住,清洗或更换

    3.溢流阀失灵,清洗或更换

13

油生泡沫

    油箱内油面过低或油泵吸入空气

14

活动主轴无进给动作

    油泵电机转向不对


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